1、数控镜面电火花低损耗：最小的电极损耗0.1%。

2、超精面，高镜面，米欧级加工：超精面加工R值(光洁度)可达到0.35，镜面放电可到2-5米欧。

3、超精边，超清角：超精边可加工出0.01mm的微小圆角.清角可清到3条以下。

4、速度快：比普通火花机速度快一半。（特别是放经位和开初）节省人力成本。

5、数控镜面电火花省工序，节省人力成本：加工的模具不用省模抛光，可直接用于生产中，节约人员提高效率。

6、节省材料成本：接插件(普通火花机一般的电极一粗工一精工，两个电极。用镜面火花机只需用一个电极)，机壳模(可使用石墨电极，铜打铜)。

7、高效加工：主轴抬刀速度可实现大于或等于6m/min速度，高速抬刀能有效排除杂质，实现高效稳定放电。

8、数控镜面火花对外加工，好接定单：普通火花机20-30/小时，而镜面火花机。

9、技术特色：采用日本多年以来的电加工技术，上海组装， 厂家直销。

10、检测技术: A，进口激光干涉仪，检测机床的定位精度   B，三坐标测量仪：保证零件加工尺寸   C，进口P级道轨，进口C3级别丝杆保证机床的稳定性    D，数控轴日本松下交流何服电机，高精度NSK滚珠丝杆，减少传动误差。   E，依据JIS标准制造，出厂前留有足够的精度储备，保证数控轴运动的精度。

11、数控镜面电火花性价比高.

12、CNC自动化：自动定位，智能化程序控制。而普通火花机是半自动的，需手动。CNC火花机一人可开多台机器。节省人力成本。

13、数控镜面电火花的适用范围：手机按钮，手机外壳，手机连接器，数码相机外壳：耳机等电脑周边设备，MP3，MP4外壳，DVD，VCD及各种电器按钮，精密模具，精密零件